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1.切割處理

無縫鋼管在使用時，可以進(jìn)行切割，切割的目的是為了符合使用需求，因此在切割前要先測量好長度等尺寸，這樣才能滿足使用需求。在切割的時候要選擇合適的工具，一般有金屬鋸、無齒鋸等工具可以用來切割，同時在斷口處的兩端要做好防護(hù)，也就是用防火耐熱型擋板將濺落的火花、熱鐵水豆等。

2.打磨處理

無縫鋼管在切割后需要對切割的管口進(jìn)行打磨，可以用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，打磨的目的是為了避免焊接操作時塑層出現(xiàn)熔化或燃燒導(dǎo)致管道破壞。

3.涂塑處理

無縫鋼管打磨后，需要進(jìn)行涂塑保護(hù)，也就是在管口處用氧氣、C2H2進(jìn)行加熱，就會出現(xiàn)部分熔化，再涂抹上塑粉，一定要涂抹到位，并且保證均勻，如果是法蘭盤的話，需要涂抹到止水線以上的位置。在加熱時要控制好溫度，避免太高溫產(chǎn)生氣泡，也避免太低溫不能熔化塑粉導(dǎo)致的塑層脫落問題。

管材種類

AP管- Annealed and Pickled Pipe酸洗管

MP管- Mechanically Polished Pipe機(jī)械拋光管

BA管- Bright Annealed Pipe光亮退火管

EP管- ElectroPolished Pipe電拋光管

1.   酸洗AP管內(nèi)表面粗糙度(Ra≤2.5μm)、機(jī)械拋光MP管內(nèi)表面粗糙度(Ra≤0.4μm)、光亮退火B(yǎng)A管內(nèi)表面粗糙度(Ra≤0.3μm)、電解拋光EP管內(nèi)表面粗糙度(Ra≤0.2μm)

2. 管材規(guī)格：日制（A）：6A~800A ；公制（ISO）：φ6~φ219 ；英制（Inch）：1/4 ' ~4 ' ；

3. 表面處理：機(jī)械拋光和電化學(xué)拋光（表面粗糙度40uin/1.0um Ra~8uin/0.20um Ra ）。

4. 用于儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)。

5. 與過濾凈化氮，阻力和單獨(dú)袋裝密封聚乙烯熱。

6. 在CLASS10潔凈室進(jìn)行清洗和封裝，兩端用LDPE蓋子進(jìn)行密封。

7. 尺寸范圍：1 / 8”~6 ”   ，壁厚從0.035”~0.083”。

8. 公稱通徑：1/4 ' ~6 ' 。

9.連接方式：對焊，加長自動焊，卡箍，卡套。

10.主要材質(zhì)：SS304、SS304L、SS316、SS316L。

11.處理狀態(tài)：

（1）內(nèi)外表面拋光處理；

（2）內(nèi)表面拋光處理；

（3）外表面拋光處理；

（4）內(nèi)外表面電解拋光處理(可選擇)。

12.內(nèi)外表面處理：光輝退火；鈍化處理；機(jī)械拋光；電解拋光（可選擇）。