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對(duì)焊接鋼管進(jìn)行機(jī)械加工，有時(shí)不允許機(jī)加工后的表面上出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷，選擇在機(jī)加工前對(duì)要進(jìn)行加工的部位實(shí)施無損檢測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷的部位就不再加工，從而降低了廢品率，節(jié)省了機(jī)加工工時(shí)、成無損檢測(cè)的***特點(diǎn)是能在不損傷材料、工件和結(jié)構(gòu)的前提下來進(jìn)行檢測(cè)，雖然實(shí)施無損檢測(cè)后，產(chǎn)品的檢査率可以達(dá)到υo%，但并不是所有需要測(cè)試的項(xiàng)目和指標(biāo)都能進(jìn)行無損檢測(cè)，無損檢測(cè)技術(shù)自身還有局限性，某些試驗(yàn)只能采用破壞性檢測(cè)。因此，在目前無損檢測(cè)還不能完全代替破壞性檢測(cè)。也就是說，要對(duì)工件、材料、機(jī)器設(shè)夆做岀準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)，就必須把無損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性檢測(cè)的結(jié)果結(jié)合起來加以考慮。例如，為判斷氣瓶的適用性，除完成無損檢測(cè)外還要進(jìn)行爆破試驗(yàn)。對(duì)于管子焊縫，有時(shí)要切取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和斷口檢驗(yàn)。2.正確選用實(shí)施無損檢測(cè)的時(shí)機(jī)根據(jù)無損檢測(cè)的目的來正確選擇無損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)是非常重要的。例如，鍛件的超聲波探傷，一般要安排在鍛造和粗加工后，鉆孔、銑槽、精磨等最終機(jī)加工前進(jìn)行。這是因?yàn)榇藭r(shí)掃査面較平整，耦合較好，有可能干擾探傷的孔、槽、臺(tái)還未加工出來，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題處理也較容易，損失也較小。又如，要檢査高強(qiáng)鋼焊縫有無延遲裂紋，無損檢測(cè)就應(yīng)安排在焊接完成24h以后進(jìn)行。要檢查熱處理后是否發(fā)生再熱裂紋，就應(yīng)將無損檢測(cè)放在熱處理之后進(jìn)行。

           電渣焊焊接接頭晶粒粗大，焊接鋼管超聲波檢測(cè)就應(yīng)在正火處理細(xì)化粒后再進(jìn)行。對(duì)于塑料管道和設(shè)備，一般都應(yīng)靜置24h后在外觀檢査合格的基礎(chǔ)上才進(jìn)行無損檢測(cè)。只有正確選定實(shí)施無損檢測(cè)的時(shí)機(jī)，檢測(cè)才能順利完成3選用最適當(dāng)?shù)臒o損檢測(cè)方法每種檢測(cè)方法本身都有局限性，不可能適用于所有工件和所有缺陷。為了提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性，必須在檢測(cè)前正確選定最適當(dāng)?shù)臒o損檢測(cè)方法。在選擇中，既要考慮被檢物的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生什么種類、什么形狀的缺陷，在什么部位、什么方向產(chǎn)生，還要考慮無損檢測(cè)方法各自的特點(diǎn)。例如，板材的分層缺陷因其延伸方向與板平行，就不適合射線檢測(cè)而應(yīng)選擇超聲波檢測(cè)；檢查工件表面細(xì)小的裂紋，就不應(yīng)選擇射線和超聲波檢測(cè)，而應(yīng)選擇磁粉和滲透檢測(cè)。對(duì)于塑料管道和設(shè)備，對(duì)表面缺陷應(yīng)當(dāng)選擇目視檢測(cè)。

           此外選用無損檢測(cè)方法時(shí)還應(yīng)充分地認(rèn)識(shí)到，檢測(cè)的目的不是片面追求產(chǎn)品的“高質(zhì)量”，而是在保證充分安全性的同時(shí)要保證焊接鋼管的經(jīng)濟(jì)性。只有這樣，無損檢測(cè)方法的選擇和應(yīng)用才會(huì)是正確的、合理的4綜合應(yīng)用各種無損檢測(cè)方法在無損檢測(cè)應(yīng)用中，必須認(rèn)識(shí)到任何一種無損檢測(cè)方法都不是***的，每種無損檢測(cè)方法都有優(yōu)缺點(diǎn)。因此，在無損檢測(cè)的應(yīng)用中，如果在條件允許的情況下，不要只采用一種無損檢測(cè)方法，而應(yīng)盡可能地同時(shí)采用幾種方法，以便保證各種檢測(cè)方法取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而取得更多的信息。例如，超聲波對(duì)裂紋缺陷探測(cè)靈敏度較高，但定性不準(zhǔn)，而射線的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)缺陷定性比較準(zhǔn)確，兩者配合使用，就能保證檢測(cè)結(jié)果既可靠又準(zhǔn)確。另外，還應(yīng)利用無損檢測(cè)以外的其他檢測(cè)所得的信息，利用有關(guān)材料、焊接、加工工藝的知識(shí)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的知識(shí)，綜合起來無損檢測(cè)單位采購的無損檢測(cè)設(shè)備和器材一般應(yīng)有產(chǎn)品合格證、操作使用說明書等，其檢測(cè)設(shè)備和主要器材還應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。驗(yàn)收無損檢測(cè)設(shè)備和器材時(shí)，檢測(cè)設(shè)備與器材應(yīng)符合其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且其性能應(yīng)滿足無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的有關(guān)要求并提供證明文件對(duì)于可反復(fù)使用的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材，為確保其工作性能持續(xù)符合無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，承擔(dān)無損檢測(cè)的單位應(yīng)定期進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)或核查，并在檢測(cè)單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定（1）檢定：凡列入***強(qiáng)制檢定目錄應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制檢定管理的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材，焊接鋼管應(yīng)定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)或授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。